一、JZJS型羅茨水環(huán)真空泵機組用途： JZJS型羅茨水環(huán)真空泵機組是由ZJP型羅茨真空泵做為主抽泵，2SK型水環(huán)式真空泵或羅茨水環(huán)真空泵機組作為前級泵組成的抽氣機組。它不僅可以用來抽除一般氣體，還可以抽吸含有水份及少量灰塵的氣體。它與一般機械真空泵相比具有不怕油污染，不怕水氣及微塵等優(yōu)點；和一般水環(huán)真空泵相比，具有極限真空度高及在較高真空度工況下抽速大的優(yōu)點。是輕紡、食品、化工、制藥等行業(yè)領(lǐng)域的干燥、脫水及真空除氣的一種理想的真空抽氣設(shè)備也是各大行業(yè)用的最多的真空泵機組。

二、JZJS型羅茨水環(huán)真空泵機組特點： 1.JZJS型羅茨水環(huán)真空泵機組采用了高效節(jié)能的2SK型水環(huán)式真空泵作為前級泵，JZJS型羅茨水環(huán)真空泵機組具有效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、無泄露2SK型水環(huán)式真空泵為機械密封標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計，耐腐蝕（可采用304不銹鋼葉輪），防護等級高的優(yōu)點。我公司生產(chǎn)的2SK型水環(huán)真空泵也可采用機械密封方式，分內(nèi)裝式和外裝式兩種。 2.JZJS型羅茨水環(huán)真空泵機組組的前級泵的工作液多采用水，也可采用有機溶劑（可用甲醇、乙醇、二甲苯、丙酮等有機溶劑）或其它液體，將前級泵作為閉路循環(huán)系統(tǒng)使用，大大減少了對環(huán)境的污染，同時大大提高了對有機溶劑的回收。其極限真空度由工作液的飽和蒸汽壓決定。

三、JZJS型羅茨水環(huán)真空泵機組型號表示方法：

四、JZJS型羅茨水環(huán)真空泵機組的選型注意事項： 一、了解被抽氣體成分，氣體中是否含有可凝蒸氣、有無顆�；覊m、有無腐蝕性等。選擇真空泵時，需要知道氣體成分，針對被抽氣體選擇相應(yīng)的泵。如果氣體中含有蒸氣、顆粒、及腐蝕性氣體，應(yīng)該考慮在JZJS型羅茨水環(huán)真空泵機組的進氣口管路上安裝輔助設(shè)備，如冷凝器、除塵器等。 二、羅茨真空泵機組的工作壓力應(yīng)該滿足真空設(shè)備的極限真空及工作壓力要求。如：某真空干燥工藝要求10mmHg（絕壓）的工作壓力，選用的真空泵的極限壓力至少要2mmHg，最好能低于1mmHg。通常選擇泵的極限壓力要高于真空設(shè)備工作壓力半個到一個數(shù)量級。 三、正確的選擇JZJS型羅茨水環(huán)真空泵機組工作點。羅茨水環(huán)真空泵機組的正常工作范圍為最高吸入壓力～極限壓力×5。例：JZJ2B150-2.1羅茨水環(huán)真空泵機組的正常工作范圍為：6000Pa～125Pa，該工作范圍為主泵開啟后的正常工作壓力范圍，該機組在此工作范圍之內(nèi)效率最佳。 四、真空泵機組在其工作壓力下，應(yīng)能排走真空設(shè)備工藝過程中產(chǎn)生的全部氣體量。 五、根據(jù)實際工況條件選用合適的機組配置。例如：JZJ2B300-4.1機組及JZJ2B300-2.1機組的最大抽氣速率及極限壓力都是相同的，所不同的是它們的工作范圍及消耗的功率不同，JZJ2B300-4.1機組正常工作范圍為2000Pa～125Pa，而JZJ2B300-2.1機組的正常工作范圍為 5000Pa～125Pa,很明顯JZJ2B300-2.1機組的正常工作范圍更寬，但其所消耗的功率也更大。如果能確認被抽系統(tǒng)的工作壓力<2000Pa時，應(yīng)優(yōu)先選用JZJ2B300-4.1機組以節(jié)約能源。如果要求JZJS型羅茨水環(huán)真空泵機組對系統(tǒng)有較強的預(yù)抽能力且機組需較長時間工作在較高壓力時，則選用具有更大的前級泵的JZJ2B300-2.1機組更為合適。

四、JZJS型羅茨水環(huán)真空泵機組的主要性能參數(shù)

五.JZJS型水環(huán)羅茨真空泵機組的常見故障、 產(chǎn)生原因、 排除方法

1、真空泵盤車?yán)щy：A水環(huán)真空泵出廠后久未使用造成圓盤端面處被銹 泵腔內(nèi)充入10%草酸浸泡30分鐘，松動泵蓋螺栓后再盤車，盤車順暢后再將泵蓋螺栓均勻鎖緊.
B泵腔內(nèi)因水溫過高（超過70℃）或工作液污垢過多部造成泵腔內(nèi)結(jié)垢 泵腔內(nèi)充入10%草酸浸泡30分鐘,改進工藝，以降低水溫,降低工作液污垢系數(shù)

2、真空泵電機運轉(zhuǎn)不正常： A電機缺相 檢查電源接頭是否脫落
B電源電壓不正常 檢查電源電壓.
C交流接觸器損壞 換交流接觸器

3、水環(huán)真空泵啟動聲音異常：啟動時工作液充滿泵腔造成滿水啟動 打開排污口放出部分工作液使泵腔內(nèi)工作液量為1/2～2/3左右啟動即可

4、水環(huán)真空泵運轉(zhuǎn)聲音異常：A水環(huán)真空泵內(nèi)進入了焊渣等固體顆粒異物 停止運行，打開排污口并加大供水量將異物排出,拆開泵蓋將異物排除
B氣蝕保護管閥門未開或被堵 開啟氣蝕保護管閥門或疏通管路
C氣蝕保護氣量太小 調(diào)整氣蝕保護管閥門消除氣蝕噪聲
D氣蝕保護管上部接口在分離器液面以下 降低分離器液面或抬高氣蝕管保護接口
E聯(lián)軸器處的彈性塊損壞 更換彈性塊

5、水環(huán)真空泵不能形成真空: A無工作液 檢查工作液供應(yīng)情況
B轉(zhuǎn)向錯誤 糾正轉(zhuǎn)向

6、水環(huán)真空泵真空度太低: A泵選型太小以致抽氣速率低 更換具有更大抽速的真空泵
B工作液供應(yīng)不足 加大工作液供應(yīng)
C工作液溫度過高 降低工作液溫度.真空泵機組
D系統(tǒng)漏氣 系統(tǒng)檢漏
E水環(huán)泵圓盤或葉輪被腐蝕 檢查并更換水環(huán)泵圓盤或葉輪

7、水環(huán)真空泵運轉(zhuǎn)電流偏大：A排水管路過高或小于真空泵排氣口管徑 降低排水管路或更換排水管路
B工作液供應(yīng)量過大 減少工作液供應(yīng)量
C水環(huán)泵葉輪結(jié)垢或粘有異物 清除水垢或異物
D排氣圓盤被堵或排氣阻力過大 清理圓盤排氣口及減少排氣阻力

8、水環(huán)真空泵溫度過高: A工作液入口溫度過高 降低工作液溫度
B工作液供應(yīng)量太小 增加工作液供應(yīng)量
C吸入氣體溫度過高 降低吸入氣體溫度
D抽除氣體在壓縮腔放出汽化熱 在泵入口前冷凝可凝性氣體
E圓盤排氣孔被異物堵塞 檢查并疏通圓盤排氣孔

9機械密封泄露：:A未注入工作液及冷卻液的情況下干運行泵 更換機械密封，更改操作規(guī)程
B工作液及所抽氣體對密封件有腐蝕 更換成耐腐蝕的機械密封
C工作液及所抽除氣體中含有固體顆粒造成機械密封的密封面磨損 更換機械密封，在進氣管路及工作液管路中安裝過濾器
10、水環(huán)泵葉輪葉片根部出現(xiàn)蜂窩狀小孔 ：水環(huán)泵長期在氣蝕狀態(tài)下工作 連接氣蝕保護管路以消除氣蝕

11、水環(huán)泵葉輪葉片端部彎曲: A泵腔內(nèi)進入硬物 更換葉輪，在進氣管路及工作液管路中安裝過濾器
B吸入氣體中含有大量液體 在吸氣口前增加儲液罐并及時排放液體
水環(huán)泵葉輪葉片根部斷裂: A水環(huán)泵啟動、停機過于頻繁 改進工藝，減少水環(huán)泵啟動、停機次數(shù)
B水環(huán)泵啟動、停機頻率較高且啟動時泵腔內(nèi)工作液過多 改進工作液管路、排氣管路等使泵啟動時工作液約為泵腔的1/2～2/3羅茨水環(huán)真空泵機組是以羅茨泵為主泵，以水環(huán)泵為前級泵串聯(lián)而成的。
羅茨水環(huán)真空泵機組選用水環(huán)泵作為前級泵比其它真空泵更為有利，它克服了單臺水環(huán)泵使用時極限壓力差（機組的極限壓力比水環(huán)泵有很大的提高），在一定壓力下抽氣速率低的缺點，同時保留了羅茨泵能迅速工作，有較大抽氣速率的優(yōu)點。尤其能夠適應(yīng)抽除大量的可凝性蒸汽，特別是當(dāng)氣鎮(zhèn)油封機械真空泵排除可凝性蒸汽能力不夠，或使用的溶劑能使泵油惡化而影響性能，或者是真空系統(tǒng)不允許油污染的時候更為明顯。當(dāng)配有防爆電機及電器時并遵守相應(yīng)的安全規(guī)則下,還可抽除易燃易爆的氣體。因此羅茨泵-水環(huán)泵機組廣泛地用于化工行業(yè)中的真空蒸餾、真空蒸發(fā)、脫水結(jié)晶；食品行業(yè)中的冷凍干燥；醫(yī)藥工業(yè)的真空干燥；輕紡工業(yè)的滌綸切片；高空模擬試驗等的抽真空系統(tǒng)中。